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整個設(shè)備由原料儲料斗、原料供料皮帶機(jī)、平置篩網(wǎng)、成品砂堆料皮帶、棄石出料槽等組成，設(shè)備通電運轉(zhuǎn)后由裝載機(jī)將原料裝入大容量儲料斗，原料經(jīng)由供料皮帶投入到平置篩筒，旋轉(zhuǎn)的篩筒帶動原料在筒內(nèi)葉片的推擠、翻滾下形成原料在篩網(wǎng)面滑滾的人工篩砂效果，篩出的成品砂通過集料斗落在成品砂皮帶上，同時被皮帶提升落下呈成品料堆、或直接落入儲料斗，整個過程連續(xù)且物料分級清楚、準(zhǔn)確。

1.滾篩筒內(nèi)的打砂裝置，可對呈團(tuán)砂塊打碎、打散。

2.滾篩網(wǎng)面安裝的網(wǎng)面清理裝置可對粘附砂土自行清理以防堵塞網(wǎng)孔

注：此二項特別功能尤其對目前建筑用砂市場供應(yīng)普遍存在的砂含水、含土率較高的現(xiàn)象具有針對性效果。

安裝注意事項

1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機(jī)倉門是否緊固，如有請進(jìn)行緊固。

4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。

5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。

6. 開機(jī)前，對各潤滑點檢查，是否有足夠的潤滑脂，連接螺栓緊固，各螺旋葉片緊固。

7. 啟動電機(jī)后，要等運轉(zhuǎn)正常后，才能開始逐漸加料。

8. 停止運轉(zhuǎn)前必先停止加料，待箱槽內(nèi)所有物料排盡之后，才能停止電機(jī)。

9. 應(yīng)經(jīng)常檢查螺旋的磨損情況及時更換,以免因螺旋損壞而造成不要的損失。

維護(hù)

1、要經(jīng)常檢查減速機(jī)的油位、三角帶的松緊程度、齒輪的嚙合程度及潤滑情況，連接緊固件是否有松動，要保證機(jī)器處于正常穩(wěn)定的工作狀態(tài)。同時，要對各摩擦部位進(jìn)行充分的潤滑，定期的加注

潤滑脂。

2、一次給減速機(jī)加潤滑油使用一個月后，要及時的更換一次潤滑油，加注時應(yīng)進(jìn)行過濾，潤滑油的型號選擇在南方應(yīng)比北方選用較高粘度的潤滑油。

3、洗砂機(jī)使用過程中，應(yīng)有技術(shù)人員負(fù)責(zé)看管，操作人員具備的技術(shù)。洗砂機(jī)安裝前對操作人員進(jìn)行技術(shù)操作培訓(xùn)，使之了解洗砂機(jī)的原理、性能，熟悉操作規(guī)程